Was ist die konforme PCBA -Beschichtung?

1.Was ist die konforme PCBA -Beschichtung?

PCBA -konforme Beschichtung ist eine spezialisierte Schutzschicht, die auf angewendet wirdgedruckte Leiterplattenbaugruppen(PCBAs). Es schützt elektronische Baugruppen vor harter Umweltbelastung und hält gleichzeitig die thermische Stabilität über extreme Temperaturen hinweg auf. Die geheilte Beschichtung bildet einen transparenten Elastomerfilm mit Isolationseigenschaften, Feuchtigkeitsbeständigkeit, Staubminderung und Korrosionsschutz.

2. Featuren der konformen Beschichtung

Konforme Beschichtung ist eine Einkomponentenbeschichtung, die mit hoher Performance-Isolierpolymere mit hoher Performance, Alterungsresistenz als Basismaterial zusammen mit Flammschutzmitteln und anderen Komponenten formuliert ist. Zu den Hauptmerkmalen gehören: niedrige Viskosität, schnelles Trocknen, Wasserresistenz, keine Korrosion, gute Haftung, Isolierung, Anti-Aging, Flammenhemmung und harmlos für den menschlichen Körper während des Gebrauchs. Nach der Heilung bildet es einen transparenten elastischen Film mit einem schönen Erscheinungsbild, der repariert werden kann und die Nacharbeit der Leiterplatte nicht beeinträchtigt.

3.type konforme Beschichtung

3.1Acrylharz (AR)

Acrylkonforme Beschichtungen bieten eine gute Elastizität und einen allgemeinen Schutz. Sie sind für ihre hohe dielektrische Festigkeit, einen guten Feuchtigkeitsbeständigkeit und ihre Verschleißfestigkeit bekannt. Die Acrylbeschichtung kann schnell und einfach mit gängigen Lösungsmitteln entfernt werden, ohne dass eine Bewegung erforderlich ist.

3.2Poxy Resin (en)

Epoxidkonforme Beschichtungen sind durch hohe Härte, starke Adhäsion und exzellente chemische Korrosionsresistenz gekennzeichnet. Nach ihrer hohen Sprödigkeit und ihrer schlechten Wirkung Widerstand ist jedoch schwierig.

3.3 Polyurethanharz (UR)

Polyurethan -konforme Beschichtungen bieten eine hervorragende Feuchtigkeitsbeständigkeit, chemische Resistenz und Verschleißfestigkeit. Als Lösungsmittelwiderstand ist diese Beschichtung sehr schwer zu entfernen. Für die vollständige Entfernung erfordert spezielle Lösungsmittel, längere Durchladungszeiten und Bewegungen mit gebürsteten oder Ultraschallbädern.  

3.4 Silikonharz (SR)

Silikonkonforme Beschichtungen bieten einen hervorragenden Schutz über einen weiten Temperaturbereich. Die SR -Beschichtung hat eine gute chemische Resistenz, Feuchtigkeitsbeständigkeit und Salzspraybeständigkeit und ist sehr flexibel. Silikonkonforme Beschichtungen sind nicht abnutzungsbeständig, sondern ermöglichen es ihnen, Vibrationsspannung zu widerstehen. Silikonbeschichtungen werden typischerweise in Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit verwendet. Für die vollständige Entfernung erfordert spezielle Lösungsmittel, längere Durchladungszeiten und Bewegungen mit gebürsteten oder Ultraschallbädern.  

3.5 Fluoropolymer (FP)

Fluoropolymerbeschichtungen bieten eine herausragende Resistenz gegen chemische Korrosion (resistent gegen starke Säuren, Alkalien und Lösungsmittel), niedrige Oberflächenspannung (Wasserabweisung und Ölabnahme), aber hohe Kosten und ein komplexer Beschichtungsprozess.

4. Konforme Beschichtungsanwendungsmethoden

Die konforme Beschichtung kann durch Bürsten, Sprühen und Eintauchprozess aufgetragen werden. Die Hauptanforderungen an die Anwendung:

* Die empfohlene Dicke liegt zwischen 0,1 und 0,2 mm;

* Oberflächen müssen vor dem Beschichten von Feuchtigkeit und Verunreinigungen gereinigt werden.

* Der zweite Schicht kann nach dem ersten Schicht trocken aufgetragen werden.

* Operationen erfordern eine angemessene Belüftung für die Lösungsmittelverdunstung.

* Bediener müssen Schutzmasken tragen.

5.Wie, um konforme Beschichtung für Ihre PCBA -Projekte zu wählen?

Die konforme Beschichtungsauswahl sollte vier Schlüsselfaktoren berücksichtigen:

5.1 -umweltbetriebsbedingungen

5.2 -Manufakturierungsprozesskompatibilität

5.3Cost-Effectivity

5.4 REGIALITY ANFORDERUNGEN.

Beispielsweise kann in Situationen, in denen eine schnelle Aushärtung erforderlich ist, ein schnell trocknender Art von Antikorrosionsfarbe ausgewählt werden. Während in einigen Bereichen mit höheren Umweltschutzanforderungen eine umweltfreundliche Beschichtung mit niedrigen VOC -Emissionen (flüchtige organische Verbindungen) ausgewählt werden sollte.